隔爆型电气设备科普指南 ——适用环境、安装规范与常见误区
2025-03-25 来源：防爆云平台--防爆产业链一站式O2O综合服务平台【官网】 浏览 98 次
一、什么是隔爆型电气设备？
隔爆型电气设备（Ex d）通过特殊设计的高强度外壳，将内部可能产生的电火花、电弧或高温气体限制在密闭空间内，防止其引燃外部爆炸性环境。其核心原理是“阻隔爆炸传播”，属于爆炸性环境（如石油、化工、煤矿等）中应用最广泛的防爆类型之一。
二、适用环境与温度要求
1. 适用环境
- 爆炸性气体环境：如石油炼化厂、天然气管道、化工厂等存在可燃气体的区域（Zone 1、Zone 2）。
- 粉尘环境：如粮食加工、金属粉末车间等（需结合粉尘防爆标准）。
- 危险介质分类：需匹配气体组别（如IIA、IIB、IIC，IIC为最高危险级别）。
2. 温度要求
- 设备表面温度：必须低于环境中爆炸性气体或粉尘的最小点燃温度（如T1~T6等级，T6最高可耐受85℃）。
- 环境温度：设备标称温度需覆盖安装环境温度（如-20℃~+40℃），极端温度需定制设计。
三、安装注意事项
| 密封性 | 外壳接合面间隙需严格符合标准（如IEC 60079-1），禁止擅自打磨或填充异物。 |
| 电缆引入装置 | 使用隔爆型电缆密封接头（Ex d认证），确保电缆与外壳间无缝隙。 |
| 接地保护 | 设备外壳必须可靠接地，接地电阻≤4Ω，防止静电积累。 |
| 维护开口 | 安装后所有螺栓需拧紧至规定扭矩，维修后必须恢复原厂密封状态。 |
四、必须遵循的安全规范
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国际标准：
- IEC 60079系列：防爆设备通用要求（Ex d认证依据）。
- ATEX指令（欧盟）：2014/34/EU。
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国内标准：
- GB 3836.1~3：中国防爆电气设备通用标准。
- GB 12476：粉尘防爆补充要求。
- 认证要求：设备需具备防爆合格证（如NEPSI认证），并定期复检。
五、常见误区与规避方法
| 误选设备等级 | IIA设备用于IIC环境，可能引发爆炸。 | 根据气体组别、温度组别严格选型。 |
| 忽视安装细节 | 密封面未拧紧，导致隔爆失效。 | 使用扭矩扳手按标准紧固，定期检查密封面。 |
| 混用非防爆部件 | 普通仪表引入爆炸性环境。 | 所有附属部件（如传感器、指示灯）均需符合防爆要求。 |
| 超期使用不维护 | 外壳锈蚀、间隙扩大，失去隔爆能力。 | 制定维护计划，每6-12个月检查接合面、电缆密封性。 |
六、总结
隔爆型电气设备的安全运行依赖于精准选型、规范安装、严格维护三要素。在爆炸性环境中，任何细节疏忽都可能引发重大事故。建议企业：
- 采购时要求供应商提供完整认证文件；
- 培训操作人员掌握防爆基础知识；
- 定期委托专业机构进行防爆安全检查。
（本文内容仅供参考，具体操作请以国家标准和厂家技术文件为准）
