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何为矿用防爆变频器?使用中要注意什么?

2023-10-10 来源:防爆云平台--防爆产业链一站式O2O综合服务平台【官网】 浏览 424 次

随着我国煤炭生产自动化、智能化程度的不断提高,矿用防爆变频器在煤矿井下采、掘、运、提、排、通六大应用场所中发挥了良好的调速性能,起到了节能减排的作用。


什么是变频器?

变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备,其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直变流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆电路将直流电再逆成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说,有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。变频器主要由整流 ,滤波,驱动单元,制动单元,检测单元,防爆外壳,液晶显示屏等组成。


变频器的作用:

1、通过改变电动机的电压和频率,使电机的速度可以无极调节。

2、软启动节能,功率因数补偿节能。

变频器的保护功能

缺相,过流,过载,过压,过热,欠压,漏电。

变频器在固定设备(由主扇风机.主排水泵和矿井提升机组成)、采掘设备(由采煤机、掘进机、刮板运输机、采区水泵、液压泵站、局部扇风机等设备组成)、运输设备(由矿车、电机车、皮带运输机等设备组成)的工作中也起到了关键性的作用。

矿用变频器的广泛应用是社会发展与工业发展的必然趋势。

矿用变频器主要针对矿用设备而生产的专用变频器。根据矿用电机的启动模式,软起启动,变电阻调速在一定的时间内作为主要使用的电器控制技术。而矿用机械大致可分为,通风、水泵(乳化液泵)、绞车、候车、皮带运输机、刮板机、采煤机几大类。矿用风机水泵类变频器与普通的风机水泵变频器同样有所不同,通风一般是强压通风、水泵为乳化液泵,也是高负载力矩类电器,所以,采用的变频器要具备几点:低频大力矩,过载能力强、稳定性能好等优点。

矿用变频器使用中的注意事项

矿用变频器在使用的时候需要注意的问题有很多。如果在使用中不注意是很容易造成变频器的损坏的。那么矿用变频器在使用的时候需要注意什么呢?下面就来具体介绍一下。

1、漏电保护问题:

由于变频器的输出电压为PWM波,输出电流接近于正弦波,但是输入电流波不是标准的正弦波,含有相当成分的高次谐波,因此对漏电保护系统造成误动作或者干扰检测信号,所以常规的漏电检测不能使用在变频器供电回路中,应该使用专用的漏电保护器,但是现在矿用馈电开关都是使用的常规漏电检测原理,在使用变频器后,大多造成漏电跳馈电。目前处理的方式大多在漏电保护检测回路并联高压电容,消除检测信号中的高次谐波“毛刺”;其次可以利用优化漏电保护参数的方式,根据30mAS(毫安秒)原则,减小漏电电流,放大漏电保护时间,使其乘积保持不变。

另外,变频器跳馈电漏电保护,虽然与变频器的电源特性有关,但是与馈电开关也有关系,不同厂家馈电开关的保护整定不同,要认真学习说明书。有时候,馈电开关的保护插件出现问题,也会造成馈电跳闸,这时候往往用户会拿我们变频器说事,所以一定要认真检查,分析原因,正确处理。在变频器的使用中,要注意良好的接地至关重要,接地线截面满足要求,同时接地极要接地良好,接地电阻小于3欧姆,这些对于消除干扰等将会起到一定的效果。

2、变频器的选型注意事项:

对于风机水泵类负载,按照电动机的额定电压/额定电流/额定功率,选用合适的变频器;对于皮带机等恒功率负载,要根据负载工况,选用与其工作特性相适应的变频器,如下运皮带机或者提升运输绞车,选用四象限特性的变频器,变频器的功率应参考电动机的额定电流进行选择,并大于电动机一个等级,以满足重载起动的要求。对于深井泵(潜水泵)负载,不同于一般的水泵负载,由于变频器到电动机的距离较远,需要增加输出正弦波滤波器,改善输出电压和电流波形,增加驱动性能;变频器驱动水泵负载时,由于排水泵为立方特性负载,即转速越高阻力越大,所以变频器的启动时间不要太长,否则水泵会由于不能形成真空而不上水;调试中还要注意水泵的“水锤效应”,否则损坏管路,严重时酿成事故。

对于风机负载,调试时,要注意风机风叶的自由转动造成变频器的启动过电流,所以在调试时要增加启动前的直流制动环节,先使风叶静止,再启动电动机运行。

3、变频器的散热问题:

对于地面非防爆柜机,注意电抗器等发热器件与变频器之间的匹配位置,尽量避免“循环风”,即电抗器的热风进入变频器,这样影响冷却效果。对于矿用防爆变频器,目前大多采用热管冷却技术,也有采用水冷散热技术,散热系统设计时,主要根据不同的功率等级进行设计,同时参考变频器模块的耗散功率参数(包括通态损耗和开关损耗)进行计算,并留有余量,散热效果对于变频器的稳定运行和寿命具有重要的影响。

采用热管散热冷却方式时,在现场使用中,还应注意安装使用环境,变频器应水平放置,严禁“后仰”,否则影响散热;另外还需要经常清理散热器表面的灰尘,否则也会影响散热效果。

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