对于那些可以制成增安型电气设备的普通电气设备需要采取一些增安措施，才能达到增安型电气设备的性能要求。

这些措施是：

①制成有效的防护外壳；

②选择合适的爬电距离和电气间隙；

③提高绝缘材料的绝缘等级；

④限制设备的温度；

⑤电路和导线要可靠连接。增安型电气设备的外壳应具备较好的防水、防外物能力，以确保增安型电气设备安全可靠运行。

为此，增安型电气设备的外壳应采用耐机械作用和热作用的金属制成。对有绝缘带电部件的外壳，其防护等级应达到IP44，对于有裸露带电部件的外壳，其防护等级应达到IP54。

为了保证电气设备正常运行，增大电气间隙与爬电距离是制造增安型电气设备采取的重要措施之一。电气设备中有一些零部件在正常工作情况下是不带电的，但当带电零部件的绝缘发生损坏而又未接地时，那些不带电的零部件就有可能带电，这时一旦发生碰撞就会产生电火花，有引爆周围爆炸性混合物的危险。

因此，带电零部件之间及带电零件与接地零件之间或带电零件与不带电零件之间都应保持一定距离，即一定的电气间隙。如果电气间隙过小就容易发生击穿放电现象，因此增大电气间隙在一定程度上能够提高增安型电气设备的安全性。煤矿井下的电气设备处在空气潮湿，粉尘散落的环境中工作，这种环境会降低电气设备的绝缘性能，绝缘表面易发生碳化，导致短路击穿现象发生。为提高增安型电气设备的绝缘性能和安全性能，就需要增大其爬电距离。因此，增安型电气的电气间隙和爬电距离均应高于一般电气设备。

绝缘材料是保证电气设备正常运行的重要条件，为了提高增安型电气设备的安全性能，在制造设备时要尽量提高绝缘等级。煤矿井下的电气设备是在潮气大、粉尘多、机械振动严重等环境条件下运行，同时设备在运行时还会发生过载、堵转、频繁起动等现象，这些情况必然会使设备内部的绝缘材料性能下降，加速老化，影响其使用寿命。

因此，制造增安型电气设备必须采取吸潮性小、耐热性好、耐电弧性能好的，具有良好的电气性能和机械性能，绝缘等级较高的固体绝缘材料。为了提高电气设备的绝缘性能，对于有绕组的电气设备，如电动机、变压器的绕组还要进行特殊的绝缘处理：

①要选用适用于煤矿井下恶劣环境下长期工作的带绝缘层的绕组导线（包括导线的绝缘类型和绝缘层的厚度），一般选用有一层绝缘层的漆包线或有两层绝缘层的裸导线；

②当绕组制成后要进行干燥和浸渍绝缘漆的处理，这样既可以提高绕组的机械强度，还可以提高绕组的耐潮、耐热和耐电孤能力，大大提高增安型电气设备的安全性。

任何绝缘材料的绝缘性能都是相对的，只有在一定的使用条件下才能存在，如果超过了它的使用条件（主要是指绝缘材料的耐热等级所规定的极限温度，绝缘性能就会被破坏，电气设备就会发生短路、击穿、火花放电等危险现象，甚至会点燃周围爆炸性混合物。因此使用温度的高低是关系电气设备的绝缘性能好坏和整个设备能否安全运行的关键。

严格控制电气设备的最高温度（也就是它的极限温度）是提高增安型电气设备安全性能的重要措施。在确定增安型电气设备的极限温度时主要考虑以下两个因素：

①设备使用环境中爆炸性混合物被点燃的危险温度；

②结构材料的热稳定温度。在这两者中选较低的温度作为增安型电气设备的极限温度。