内燃防爆叉车究竟是如何防爆的?
有效预防在已经确认为存在有可燃性物质的爆炸危险区域作业内,能严格控制叉车自身的各种引燃源。
可以在对叉车引燃源进行适度控制的同时依靠气体探测系统对叉车周围环境的气体浓度进行探测,当浓度达到其爆炸下限的一定比值时,叉车开始报警并最终自动停车,达到安全作业的目的。
防爆叉车具体防爆措施
叉车发生事故爆炸的概率是叉车引燃源出现的概率与作业时爆炸性混合物出现概率积极
要确保叉车的安全作业,必须有效控制引燃源,包括:
1.防止柴油机正常燃烧或意外爆炸时火焰通过进气系统产生回燃。
2.防止柴油机进气时因吸入可燃性气体或蒸汽引起超速失控。
3.防止柴油机排气火焰和火花传向周围大气。
4.使高达300—500℃的柴油机排气温度降到规定的温度组别以下(如小于或等于135℃)。
5.当叉车出现水温、排温、油温和表面温度超高等不正常工况时,能够及时自动让柴油机熄火停机。
6.柴油叉车或电瓶叉车所用的电气零部件通过隔爆型——把可能点燃爆炸性混合物的零部件全部封闭在一个外壳内;或者增安型——对在正常运转条件下不会产生电弧、火花的电气设备(如电瓶)采取附加措施;或者本质安全型——设备内部所有电路在标准规定条件下所产生的任何电火花或热效应均不能引燃相应的爆炸性气体环境,或者其他基本防爆形式进行保护。
7.消除车辆运行中可能产生的静电以及防止车辆外侧、尾部和货叉因碰撞产生火。
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