石化企业防爆电气设备的应用及日常维护
电气设备广泛用于石化企业的动力、测量、控制、照明等各个环节,电气设备过热表面、电弧、电火花等已成为引发火灾或爆炸事故的重要点燃源。电气防爆也因重视不够、检测评估手段不足等原因存在着设备选型及安装不合理、防爆性能评估有效性差、维护不足等问题,成为当前石化企业防火防爆的薄弱环节。
一、防爆电气的特点
1.原材料和产品的危险性较大
在企业生产中会需要一些原材料,而这些原材料的品种是很多的,多数爆炸性原材料都有易燃易爆易挥发等特点,而这些物质很多成分都有最小的点燃量小,爆炸下限低及闪点的特点,它们与空气混合形成爆炸性气体,极易引发爆炸性事故产生。
2.设备集中化,燃源较多
因为生产工艺过程的复杂性,以及防爆产品的多样性,各种生产装置间所要的设备种类和数量多而大,比如,发电机、压缩机、塔、炉、罐等设备。这些设备都会产生静电、火花、热化表面、明火等变成引发爆炸的气体和粉尘的点燃源。
3.生产工艺复杂化,释放源较多
在企业石化过程中,有很多复杂的工艺,如加压加热、蒸馏萃取等,长期处于高温高压的状态进行生产,导致温度膨胀,引发危险性物质向外泄露,释放大量的燃放源,另外在安装和设计的过程中时有发生摩擦、高温、腐蚀等应力的情况,易燃气体和易爆液体都可能在一些薄弱环节发生遗漏,导致释放源产生。
二、电气防爆存在问题
1、设备选型不合理
①爆炸危险场所选用非防爆电气设备。例如在爆炸危险场所2区使用非防爆电机和非防爆配电箱,甚至安装非防爆空调等,此类电气设备在正常运行过程中即能产生电火花或过热表面,易引燃爆炸性气体混合物导致火灾或爆炸事故。
②非爆炸危险区域大量选用防爆电气设备。此问题在石化企业普遍存在,例如,在爆炸危险区域外大量选用防爆灯具、防爆接线箱等。不能因为原料或产品具有易燃易爆性就把整个厂区或装置区的所有电气设备配置防爆设备,这样既不符合经济合理的原则,又增大了设备日常维护的工作量。
③可燃性粉尘环境使用爆炸性气体环境用电气设备。在石化企业使用较广泛的是隔爆型电气设备,然而很多企业在可燃性粉尘环境中也简单选用了隔爆型。由于多数隔爆型电气设备的外壳防护等级低于可燃性粉尘环境用电气设备,这种选型不当易导致可燃性粉尘进入设备内部堆积,影响设备散热和正常运行,产生安全隐患。
2、安装不正确
①紧固螺栓不齐全,在安装时仅选择性地使用部分螺栓固定防爆电气设备外壳。
②接地或等电位连接不正确。常见问题包括:接地线截面过小、接地线或等电位连接不可靠,接触电阻较大,导致防爆电气设备金属外壳不能有效接地,如图2所示;此外,部分防爆电机、防爆配电箱没有单独接地线,易导致设备接地失效。
③冗余孔洞无封堵,防爆配电箱、接线盒等设备上多余的孔洞应进行有效封堵,否则易导致设备防爆型式失效。
2、日常维护不足
在长期运行过程中,设备自身健康状况或外部环境都会发生变化并影响其防爆性能。经过对多家石化企业众多防爆电气设备检测发现,设备缺乏维护或维护不足的现象普遍存在。例如,防爆外壳破裂、隔爆面锈蚀或出现凹坑、隔爆面间隙扩大、紧固件缺失、防爆挠性管破损、接地线松动或断开等。有效的日常维护是防爆电气设备保持良好防爆性能、充分发挥防爆作用的重要保障。企业人员应加强对设备防爆性能的日常检查和维护,重视电气防爆工作,建立定期检查、连续监督等制度。
三、石化企业防爆电气设备的日常维护
防爆电气设备的接地装置维护是日常维护的重要部分。在日常的维护管理工作中,对于电气设备的接地装置要进行定期检查,以及时发现存在的一些问题。在雷雨天气较多的环境下,加强检查的力度,并且要注重日常的维护工作的开展,对于油区和罐区进行重点的检查和维护,使静电等得到有效的处理,从而增强设备的安全性。
其次,要对电动机进行及时的检修,对其电流和电压等情况进行定期检测,保证绝缘电阻控制在合理的水平内。并且对于潮湿场所的电动机定期检修,及时发现一些问题,保证其运行的安全性和稳定性。对于密闭结构的部分,定期解体检修,对于出现问题的零部件及时更换,使其更好的运行。
此外,在防爆电气设备安装时,要严格遵守石化行业的相关管理规范,使得设备的型号和性能等能够满足石化企业安全生产的需求。针对不同类型的设备,选择合理的安装方式和密封填料,从而使其能够适应石化企业生产的需求,就设备的连接以及接线等,保证其可靠性以及线路连接的正确性,增强其结构的合理性。对防爆设备的外壳进行必要的处理,使其防爆性能得以提升,更好的满足石化企业生产环境的需求。
为了更好的保证防爆电气设备在石化企业中的应用,日常维护工作中,要有严格的检查制度。对于不同的生产场所,制定具有针对性的检查标准,对电气设备的类型以及运行的方式等进行检查,使其能够以规范的形式应用于石化企业的生产中,更好的保证企业安全生产的实现。此外,对电气设备的运行状态进行定期的维护,使其能够适应石化企业的特点,以安全的方式运行,更好的保证整体安全的实现。
电气防爆技术是石化企业实现安全生产的重要保障。对于设备的安装工艺等进行合理的控制,此外,还要注重日常的维护和管理,以定期的检修等及时处理设备存在的一些问题,保证其正常运行,实现防爆的作用。